Loading color scheme

Image

Механическая обработка

«АТОМ-М» предлагает услуги механической обработки металла в Воронеже. На нашем прибостроительном заводе оборудован отдельный цех для механической обработки деталей из металла и сплавов. Мы один из немногих заводов в регионе, где есть специализированное высокоточное оборудование для проведения подобных работ. Механообработка представляет собой целый спектр конкретных технологических операций, которые включают шлифовальные работы, токарные и фрезерные, сварочные и лазерную резку металла. Специалисты предприятия имеют успешный практический опыт и достаточную квалификацию для выполнения любых, даже самых сложных работ. Наше оборудование, станки и производственные линии позволяют обрабатывать практически любые металлы и сплавы, в том числе цветные металлы.

Соблюдение всех норм, регламентируемых ГОСТом, абсолютный контроль качества на каждом этапе производственных работ, современные станки с ЧПУ - все это позволяет получать на выходе высококачественные изделия, на 100% отвечающие условиям, которые обозначил заказчик. Исключительное качество металла, подвергающегося механической обработке, обеспечивают мощная материальная и техническая базы.

Предприятие выполняет механическую обработку металла, в том числе обработку поверхности, на заказ по эскизам, чертежам и образцам заказчика. Если есть необходимость разработки технической документации к изделиям, то такую дополнительную услугу оказывает собственное конструкторское бюро предприятия.

ТЕХНОЛОГИЯ И ВИДЫ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА

Результатом проведения механической обработки является получение деталей с нужными размерами и формами. Сегодня существует 2 основных способа механического воздействия на металл:

Снятие верхнего слоя с рабочей поверхности с разной глубиной в зависимости от установленных к размерам деталей требований;
Отсутствие повреждений материала при первичном воздействии - прессование, ковка, штамповка или прокатка.
Виды механообработки металлов достаточно разнообразны и каждый из них имеет свои нюансы и отличия. Тем не менее наиболее успешной и точной механическая обработка деталей возможна только на автоматических или полуавтоматических станках с ЧПУ.

НАШИ ВОЗМОЖНОСТИ ПО ОБРАБОТКЕ ДЕТАЛЕЙ

Механическая обработка деталей и других различных изделий невозможна без специализированного оборудования. На предприятии есть участок гибочных станков, главное место в котором занимает высокотехнологичное оборудование НАСО (пр-во Бельгия).

Оно позволяет работать с материалом следующих габаритов:

  • - максимальная длина рабочего стола - 1 600 мм;
    - максимальная толщина обрабатываемого материала - 2 мм.
  • Не менее важным является и наличие координатно-пробивочного пресса Prima Power E5x, который позволяет работать с изделиями следующих габаритов:

- размер рабочего стола - 1 200x2 500;
- максимальная толщина обрабатываемого материала - 4 мм.

С помощью этих и других станков мы повысили эффективность решения сложных производственных задач, среди которых наладили точность выполнения работ и высокую скорость в условиях массового производства. Благодаря ЧПУ с графическим интерфейсом можно точно рассчитать оптимальную последовательность гибки заготовки. Мы принимаем заказы из СПб и соседних регионов.